De nos jours, suivant l’évolution de la production industrielle, de nombreuses méthodes et équipements de production et de transformation ont été progressivement remplacés par les nouvelles technologies. L’application de ces nouvelles technologies apporte de nombreux avantages aux entreprises. Par exemple, comparée à l’usinage manuel, l’usinage CNC avancé améliore considérablement la précision et la cadence de production, tout en augmentant l’efficacité et en garantissant la sécurité. Bien entendu, le principal avantage réside dans les économies réalisées. Nous allons aujourd’hui examiner les avantages des équipements d’usinage CNC.
Qu’est-ce que l’usinage CNC ?
CNC est l’abréviation de « computer numerical controllers » (contrôleurs numériques par ordinateur), et l’usinage CNC de haute technologie est un processus de fabrication dans lequel le mouvement des outils et des machines d’usine est dicté par un logiciel informatique préprogrammé.
Quels sont les avantages de l’usinage CNC ?
1. L’usinage CNC de précision permet de produire et de traiter des surfaces inclinées aléatoires continues et lisses, impossibles à réaliser manuellement. C’est le cas, par exemple, des aubes de moteurs d’avions et de turbines à vapeur, des spirales de suralimentation utilisées sur les navires, dont beaucoup présentent des surfaces inclinées uniques, des moules concaves complexes ou nécessitent l’usinage abrasif.
2. L’usinage CNC de haute précision permet d’améliorer la précision, la qualité et l’efficacité de la production et du traitement des surfaces inclinées complexes en intérieur. Par exemple, lors de la production et du traitement de surfaces inclinées complexes sur des tours CNC trois axes, on utilise fréquemment des outils de tournage à bout sphérique. Ces outils nécessitent un contact ponctuel, ce qui garantit une grande efficacité de perçage et une faible marge d’erreur. L’usinage manuel étant impossible à mettre en œuvre dans ce processus, la position et l’angle de la lame ou de la pièce en acier ne peuvent être ajustés, ce qui ne permet pas d’obtenir un point de perçage optimal avec l’outil à bout sphérique.
3. Haut degré d’automatisation et productivité élevée. L’usinage à commande numérique réduit la pénibilité du travail et améliore les conditions de travail. Il élimine les procédures et opérations auxiliaires, ce qui accroît considérablement la productivité. La précision de la machine CNC garantit la qualité des produits. L’ensemble du processus, piloté par un système de commande numérique, est plus précis que l’usinage manuel et peut être reproduit à l’identique. Ainsi, l’usinage CNC augmente significativement la vitesse et l’efficacité de la production. De plus, la machine ne se fatigue jamais et n’a pas besoin de repos, ce qui permet de réaliser des économies de main-d’œuvre et de coûts.
4. Haute précision d’usinage et qualité stable. La précision dimensionnelle d’usinage se situe entre 0,005 et 0,01 mm, indépendamment de la complexité des pièces. La plupart des opérations étant automatisées, les erreurs humaines sont éliminées et l’homogénéité dimensionnelle des pièces produites en série est améliorée. De plus, la machine-outil à commande numérique de précision utilise un dispositif de détection de position pour optimiser encore la précision de l’usinage CNC.
5. De plus, une commande numérique de haute qualité garantit efficacement la sécurité de la production, supérieure à celle de l’usinage manuel. Un seul opérateur qualifié peut gérer plusieurs machines simultanément, ce qui accroît considérablement la productivité.
