En el departamento de electricidad y suministros, cada línea de producción contará con productos de automatización para mantenimiento y reacondicionamiento a largo plazo, mientras que no se suministrarán piezas de segunda mano o sin probar. Cada pieza reacondicionada para los sistemas CNC de control de circuitos FANUC de gran venta se someterá a una limpieza, mantenimiento y pruebas funcionales exhaustivas para optimizar su funcionamiento antes de su venta. Además, cada producto reacondicionado se empaquetará para facilitar su identificación, transporte y almacenamiento. Las principales ventajas de reacondicionar piezas de automatización son las siguientes:
Usabilidad
Para muchas líneas de productos de automatización obsoletas y antiguas, encontrar piezas nuevas y sin usar para los populares sistemas CNC de control de circuitos FANUC puede ser un desafío. Generalmente, la instalación de piezas nuevas no disponibles prolonga el ciclo de entrega y aumenta el riesgo de tiempo de inactividad. Sin embargo, Dongguan Ouke Automation Equipment Co., Ltd. almacena diversos productos reacondicionados, que pueden enviarse el mismo día o al día siguiente, minimizando así el riesgo de tiempo de inactividad.
Precio
Las piezas reacondicionadas suelen ser mucho más económicas que las nuevas, y su precio suele ser un 75 % inferior al de los productos nuevos. Este importante descuento permite a los clientes abastecerse de repuestos y minimizar costes.
Equivalencia
Adquirir un repuesto preciso para los sistemas CNC de control de circuitos FANUC de alta calidad evita problemas de compatibilidad al actualizar a componentes más nuevos. Para algunos fabricantes, comprar piezas diferentes que podrían no funcionar correctamente con sus procesos no es comparable a mantener un sistema CNC de control de circuitos FANUC de gran éxito de ventas.
Fiabilidad
Lo que necesita saber es que el simple hecho de reacondicionar una pieza no significa que no sea tan duradera como una nueva. Confiamos plenamente en la fiabilidad del proceso de reacondicionamiento, por lo que el período de garantía de todos nuestros productos es de al menos 12 meses.
Reacondicionar un brazo robótico industrial de alta calidad es una de las maneras más rentables de lograr la automatización. El sistema robótico reacondicionado será tan fácil de usar como el nuevo, y el costo es solo una pequeña parte. Al igual que con los brazos robóticos industriales nuevos de calidad garantizada, es importante implementar regularmente planes de mantenimiento para los robots reacondicionados para garantizar un rendimiento óptimo, mejorar la eficiencia y evitar daños prematuros.
Todos los brazos robóticos industriales de alta gama requieren un mantenimiento preventivo regular, que se realiza anualmente, lo cual es fundamental para prolongar la vida útil de cualquier sistema robótico. Recomendamos consultar el manual del robot para obtener instrucciones de mantenimiento. Cualquier ruido o vibración anormal, falta de aceite en el depósito, fugas de grasa, movimiento irregular, oscilación en cualquier eje o la precisión del robot son señales de que requiere mantenimiento.
Para mantener brazos robóticos de alta calidad en buen estado, es necesario inspeccionar y mantener regularmente las piezas relevantes. Los integradores de robots pueden capacitar a sus empleados y permitirles demostrar cómo realizar el mantenimiento del sistema in situ. Para operaciones eficientes que requieren externalizar el mantenimiento preventivo, muchos integradores ofrecen la opción de enviar técnicos directamente a las instalaciones del cliente o transportar brazos robóticos de calidad garantizada a la fábrica del integrador.
Si el brazo robótico de venta caliente se mantiene adecuadamente, tendrá un sistema confiable que puede existir durante varios años, que realizará todas las tareas necesarias para obtener productividad.
