In der Elektro- und Versorgungsabteilung wird jede Produktionslinie mit Produkten für die Langzeitwartung und -überholung von Automatisierungsanlagen ausgestattet. Gebrauchte oder ungeprüfte Gebrauchtteile werden nicht geliefert. Jedes überholte Teil für die gefragten FANUC-CNC-Steuerungssysteme wird vor dem Verkauf einer umfassenden Reinigung, Wartung und Funktionsprüfung unterzogen, um es in optimalen Betriebszustand zu versetzen. Darüber hinaus wird jedes überholte Produkt in einer neuen Verpackung verpackt, um die Identifizierung, den Transport und die Lagerung zu erleichtern. Die Vorteile der Überholung von Automatisierungsteilen umfassen im Wesentlichen die folgenden Teile.
Benutzerfreundlichkeit
Bei vielen veralteten Automatisierungsprodukten kann die Beschaffung neuer und unbenutzter Ersatzteile für gängige FANUC-CNC-Steuerungssysteme eine Herausforderung darstellen. Der Einbau nicht verfügbarer Neuteile führt in der Regel zu langen Lieferzeiten und einem erhöhten Ausfallrisiko. Dongguan Ouke Automation Equipment Co., Ltd. hingegen verfügt über ein umfangreiches Lager an generalüberholten Produkten, die noch am selben oder am nächsten Tag versendet werden können. Dadurch lässt sich das Ausfallrisiko minimieren.
Preis
Generalüberholte Teile sind oft deutlich günstiger als Neuteile und kosten in der Regel 75 % weniger als neue Produkte. Dieser erhebliche Preisnachlass ermöglicht es Kunden, sich mit Ersatzteilen einzudecken und gleichzeitig die Kosten zu minimieren.
Gleichwertigkeit
Der Kauf eines passgenauen Ersatzteils für hochwertige FANUC-CNC-Steuerungssysteme vermeidet Kompatibilitätsprobleme bei der Aufrüstung auf neuere Komponenten. Für manche Hersteller ist der Kauf anderer Teile, die möglicherweise nicht mit ihren Prozessen kompatibel sind, nicht vergleichbar mit der konsequenten Nutzung eines bewährten und erfolgreichen FANUC-CNC-Steuerungssystems.
Zuverlässigkeit
Wichtig zu wissen ist, dass die Aufarbeitung eines Teils nicht bedeutet, dass es weniger haltbar ist als ein neues. Wir sind von der Zuverlässigkeit unseres Aufarbeitungsprozesses überzeugt, daher beträgt die Garantiezeit für alle unsere Produkte mindestens 12 Monate.
Die Generalüberholung hochwertiger Industrieroboterarme ist eine der kosteneffektivsten Methoden zur Automatisierung. Das generalüberholte Robotersystem ist genauso benutzerfreundlich wie ein neues, kostet aber nur einen Bruchteil davon. Wie bei neuen, qualitätsgeprüften Industrieroboterarmen ist es auch bei generalüberholten Robotern wichtig, regelmäßige Wartungspläne zu erstellen, um optimale Leistung zu gewährleisten, die Effizienz zu steigern und vorzeitigen Schäden vorzubeugen.
Alle gängigen Industrieroboter benötigen regelmäßige vorbeugende Wartung, idealerweise einmal jährlich. Dies ist entscheidend für die Langlebigkeit des Robotersystems. Wir empfehlen Ihnen, die Wartungshinweise im Roboterhandbuch zu beachten. Anzeichen für Wartungsbedarf sind ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen, geringer Ölstand im Ölbehälter, Fettaustritt, ungleichmäßige Bewegungen, ein Schwanken auf einer Achse oder Ungenauigkeiten des Roboters.
Um die einwandfreie Funktion und hohe Qualität von Roboterarmen zu gewährleisten, müssen die relevanten Teile regelmäßig geprüft und gewartet werden. Roboterintegratoren bieten Schulungen für Ihre Mitarbeiter an und ermöglichen es ihnen, die Systemwartung vor Ort zu demonstrieren. Für schlanke Unternehmen, die ihre vorbeugende Wartung auslagern möchten, bieten viele Integratoren die Möglichkeit, Techniker direkt zum Kunden zu entsenden oder qualitätsgesicherte Roboterarme in ihr Werk zu transportieren.
Bei ordnungsgemäßer Wartung des Verkaufsschlagers erhalten Sie ein zuverlässiges System, das mehrere Jahre lang bestehen kann und alle für die Produktivität notwendigen Aufgaben erfüllt.
