Una macchina utensile CNC è una macchina utensile automatizzata dotata di un sistema di controllo del programma. Il sistema di controllo CNC può elaborare logicamente un programma con un codice di controllo o altre istruzioni simboliche, decodificarlo, esprimerlo con numeri codificati e inserirlo nel dispositivo di controllo numerico tramite un supporto dati. Dopo l’elaborazione aritmetica, il dispositivo di controllo numerico invia vari segnali di controllo per controllare l’azione della macchina utensile e processare automaticamente i pezzi in base alla forma e alle dimensioni richieste dal disegno.
Le macchine utensili CNC risolvono i problemi di lavorazione di componenti complessi, precisi, di piccole serie e di grande varietà. Si tratta di macchine utensili automatiche flessibili ed efficienti. Rappresentano la direzione di sviluppo della moderna tecnologia di controllo delle macchine utensili e rappresentano un tipico prodotto meccatronico.
La lavorazione CNC si riferisce alla lavorazione con utensili CNC. Le macchine utensili a controllo numerico sono programmate e controllate dal linguaggio di programmazione NC, solitamente il codice G. Il linguaggio G indica alla macchina utensile NC quali coordinate di posizione cartesiane utilizzare e controlla la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino dell’utensile, nonché le funzioni del convertitore utensile e del refrigerante. La lavorazione CNC in generale si riferisce solitamente alla lavorazione di precisione, al tornio CNC, alla fresatrice CNC, all’alesatrice e fresatrice CNC, ecc.
I vantaggi delle macchine CNC
1. Il numero di utensili è notevolmente ridotto e non sono necessari utensili complessi per la lavorazione di pezzi con forme complesse. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni del pezzo, è sufficiente modificare il programma di lavorazione, che è adatto allo sviluppo e alla modifica di nuovi prodotti.
2. La qualità di elaborazione è stabile, la precisione di elaborazione è elevata e la precisione di ripetizione è elevata, il che è adatto ai requisiti di elaborazione degli aeromobili.
3. L’efficienza produttiva è maggiore nel caso di produzione multivarietà e di piccoli lotti, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, di regolazione della macchina utensile e di ispezione del processo, nonché ridurre i tempi di taglio grazie all’utilizzo della migliore quantità di taglio.
4. Può elaborare profili complessi difficili da elaborare con metodi convenzionali e persino elaborare alcune parti di elaborazione non osservabili.
5. La qualità di lavorazione è stabile e affidabile. Lavorando lo stesso lotto di pezzi, sulla stessa macchina utensile, nelle stesse condizioni di lavorazione, utilizzando lo stesso utensile e la stessa procedura di lavorazione, il percorso di taglio dell’utensile è esattamente lo stesso, la consistenza dei pezzi è buona e la qualità è stabile.
6. È possibile realizzare collegamenti multi-coordinata e lavorare parti con forme complesse.
7. Quando si cambiano i pezzi da lavorare, in genere è sufficiente modificare solo il programma NC, il che può far risparmiare tempo di preparazione della produzione.
8. La macchina utensile stessa ha un’elevata precisione e un’elevata rigidità, può scegliere un dosaggio di lavorazione favorevole e ha un’elevata produttività (generalmente da 3 a 5 volte superiore a quella delle normali macchine utensili).
9. Migliorare le condizioni di lavoro. Dopo aver regolato la macchina utensile CNC prima della lavorazione, è sufficiente inserire il programma e avviarlo, e la macchina utensile può eseguire automaticamente e ininterrottamente la lavorazione fino al termine. L’operatore deve occuparsi dell’inserimento del programma, della modifica, del carico e scarico dei pezzi, della preparazione dell’utensile, dell’osservazione dello stato di lavorazione e dell’ispezione dei pezzi. L’intensità di lavoro è notevolmente ridotta e il lavoro degli operatori delle macchine utensili tende a essere un lavoro intellettuale. Inoltre, le macchine utensili sono generalmente combinate, il che è sia pulito che sicuro.
10. Utilizzare la modernizzazione della gestione della produzione. La lavorazione con macchine utensili CNC consente di stimare con precisione i tempi di lavorazione in anticipo, standardizzare e modernizzare gli utensili e le attrezzature utilizzate, ed è facile realizzare la standardizzazione delle informazioni di lavorazione. È stata integrata organicamente con la progettazione e produzione assistita da computer (CAD/CAM). È il fondamento della moderna tecnologia di produzione integrata.
In generale, questo articolo ha introdotto la definizione di macchine CNC e i vantaggi di queste macchine, se desiderate sapere come Ouke può aiutarvi a ottenere macchine CNC. Inoltre, Ouke è un produttore professionale di macchine automatiche che fornisce anche servomotori Fanuc, servoazionamenti Siemens, servomotori Mitsubishi, servoazionamenti Fanuc, encoder per servomotori Fanuc e così via. Richiedete una richiesta oggi stesso.
