Die meisten Anwender industrieller Automatisierung verfolgen ein gemeinsames Ziel: Prozesse zu vereinfachen, Kosten zu senken und den Durchsatz zu erhöhen, um so die Rentabilität zu steigern. Das klingt zunächst einfach, doch die Realität sieht anders aus: Es gibt mehr Automatisierungsanbieter als je zuvor, die eine größere Vielfalt an Prozessautomatisierungsmethoden anbieten. FANUC-Anwendern stehen unzählige Optionen zur Verfügung, was es ihnen leicht macht, den Status quo beizubehalten und weiterhin auf traditionelle Weise zu arbeiten. Leider führt das Warten auf den Ausfall von Automatisierungskomponenten mit der Wartung zu teuren Ausfallzeiten.
Was sind automatisierte Beschaffungsstrategien?
Bevor wir uns mit der besten Vorgehensweise beim Kauf von Siemens-Automatisierungssystemen befassen, sollten wir zunächst zwei grundlegende Strategien identifizieren, die häufig von Anwendern von Automatisierungssystemen verwendet werden: die Zusammenführung von Automatisierungssystemen und die Spezifizierung von Automatisierungssystemen.
Viele Anwender von Automatisierungslösungen entscheiden sich für die Bündelung von Einkäufen (Automatisierungsbündelung), da dies die Zusammenarbeit mit einem einzigen Lieferanten vereinfacht. Käufer, die Automatisierungslösungen bündeln, versuchen, ihre Kosten zu kontrollieren, indem sie bestimmte Original-FANUC-Systemsteuerungen oder die meisten Komponenten von einem großen Anbieter beziehen. Der Kauf einer gefragten Siemens-Steuerung auf diese Weise erfordert jedoch die Wahl eines Lieferanten mit einem breiten Produktsortiment, was die Lieferantenauswahl einschränkt und langfristig zu erheblichen Einbußen führen kann.
Professionelle Automatisierungsunternehmen benötigen Zeit, um jede Komponente eines hochwertigen Siemens-Steuerungssystems zu bewerten. Die Auswahlkriterien basieren hauptsächlich auf Produktleistung und Zuverlässigkeit, wobei aber auch die einfache Integration von Produkten verschiedener Hersteller berücksichtigt werden sollte. Im Allgemeinen bevorzugen Einkäufer professioneller Automatisierungslösungen den Kauf von FANUC-Robotersteuerungen, um zukünftig hohe Wartungskosten zu vermeiden.
Wie haben sich moderne Automatisierungssysteme entwickelt?
Viele Automatisierungsanbieter verfolgen zunächst einen einfachen Ansatz: Nach der Identifizierung einer spezifischen Herausforderung wird eine spezifische Lösung dafür angeboten. Jeder Anbieter hat damit begonnen, sein eigenes proprietäres Netzwerk zu entwickeln, in dem die Komponenten miteinander kommunizieren können. Im Laufe der Zeit haben sich VPCs zu offenen Netzwerken weiterentwickelt, sodass Anbieter Komponenten entwickeln können, die mit jedem Netzwerk kompatibel sind.
Betrachten wir ein vereinfachtes Schaltbild eines FANUC-CNC-Systems zur Automatisierung. Die FANUC-CNC-Systemsteuerung fungiert als „Gehirn“ des Systems und steuert die Antriebskomponenten über ein offenes Netzwerk, wodurch die integrierte Automatisierung ihren Ursprung hat. Dies gewährleistet nicht nur die Kompatibilität der Systemkomponenten, sondern ermöglicht es Anwendern auch, durch die Bündelung von Komponenten Kosteneinsparungen zu erzielen.
Welche potenziellen Nachteile birgt die automatisierte Bündelung?
Wie tief ist das Konzept der integrierten Automatisierung im Bewusstsein der Automatisierungsanwender verankert? Das lässt sich leicht erklären, denn die Wahl des originalen FANUC-Systemcontrollers bestimmt im Grunde alle anderen Komponenten. Zudem sind die Mitarbeiter mit den Komponenten des FANUC-Systemcontrollers vertraut und wissen, welche Komponenten am ehesten ausfallen. Ein versteckter Nachteil dieses Konzepts ist, dass Anwender Komponentenausfälle akzeptieren müssen.
In vielen Fällen beinhalten ihre Paketkaufverträge teure monatliche oder jährliche Service- oder Softwareverträge mit Anbietern, die Wartungskosten werden jedoch nicht im Voraus berücksichtigt.
