Le système de commande FANUC est un système CNC très répandu et largement utilisé ; de nombreux manuels de programmation CNC sont basés sur ce système. Vous trouverez ci-dessous une brève présentation des fonctions du système de commande FANUC.
Système de contrôle FANUC Fonctions
Le système de contrôle FANUC est un produit de la société japonaise Fujitsu. Ce système bénéficie d’une longue histoire et propose différents modèles de produits.
FANUC système de contrôle Sa conception repose largement sur une structure modulaire. Cette structure facilite le montage et le démontage, l’intégration poussée des différentes cartes de contrôle améliore considérablement la fiabilité et simplifie la maintenance et le remplacement des composants. Le système de contrôle FANUC est doté d’un circuit d’autoprotection performant.
Les signaux et instructions de fonction PMC sont extrêmement riches, ce qui facilite la compilation des programmes de commande PMC par les fabricants de machines-outils et accroît la flexibilité de programmation. FANUC système de contrôle Il offre une interface série RS232C et une interface Ethernet, permettant le transfert de données entre le PC et la machine-outil.
Le système de contrôle FANUC offre des performances stables, une interface utilisateur conviviale et une structure globale très similaire au sein de la gamme, avec une interface d’utilisation unifiée. Utilisable dans une large gamme d’environnements, il présente des exigences modérées en matière de conditions externes telles que la tension et la température, ce qui lui confère une grande adaptabilité.
Caractéristiques du système de contrôle FANUC
Compte tenu des caractéristiques mentionnées ci-dessus, le système de contrôle FANUC bénéficie d’une large clientèle. L’équipe d’opérateurs utilisant ce système étant très importante, il est nécessaire de comprendre certaines caractéristiques logicielles et matérielles. FANUC système de contrôle.
Taraudage rigide
Le circuit de commande de la broche utilise une commande en boucle fermée de position, avec la rotation du moteur de broche entièrement synchronisée avec l’avance de l’axe de taraudage (axe Z), permettant un taraudage à grande vitesse et de haute précision.
Cycle d’usinage composé
Le cycle d’usinage composé permet de générer une série de trajectoires de coupe à l’aide d’instructions simples. Par exemple, une fois le contour final de la pièce défini, les trajectoires d’outil pour plusieurs opérations d’ébauche peuvent être générées automatiquement, simplifiant ainsi la programmation du tour.
Interpolation cylindrique
Adapté à la découpe de rainures sur un cylindre, programmation selon le dessin de développement de la surface cylindrique.
Programmation dimensionnelle directe
Les dimensions telles que l’inclinaison linéaire, les valeurs de chanfrein et les valeurs de rayon d’angle peuvent être spécifiées directement, comme indiqué sur les dessins de pièces, simplifiant ainsi la programmation des programmes d’usinage des pièces.
Hauteur tonale de type mémoire
La compensation d’erreurs permet de corriger les erreurs des systèmes mécaniques, telles que les erreurs de pas de la vis-mère, les données de compensation étant stockées sous forme de paramètres dans la mémoire de la CNC.
Capacités de programmation PMC intégrées à la commande numérique
Le PMC contrôle le programme de la machine et des équipements externes.
Modules de stockage aléatoires
Le fabricant de machines-outils (MTP) peut modifier directement les programmes PMC et les programmes des actionneurs macro sur la commande numérique (CNC). Grâce à l’utilisation de puces mémoire flash, aucun programmateur RAM dédié ni mémoire RAM de débogage PMC n’est nécessaire.
Le système de commande FANUC occupe une place prépondérante dans l’automatisation industrielle moderne. Il assure un contrôle précis et fiable des équipements, permettant la réalisation de tâches d’automatisation complexes. Qu’il s’agisse de machines-outils à commande numérique, de robots industriels ou de lignes de production automatisées, le système de commande FANUC offre un soutien et une fiabilité à toute épreuve.
