Existen muchos tipos de PCB, incluyendo placas de circuito de una sola cara, de doble cara y multicapa. El proceso de producción de placas de circuito impreso es relativamente complejo, ya que implica una amplia gama de procesos, desde procesos mecánicos simples hasta procesos mecánicos complejos, incluyendo reacciones químicas comunes, procesos fotoquímicos, electroquímicos, termoquímicos, entre otros, diseño asistido por computadora (CAM) y muchos otros conocimientos. Hoy presentaremos brevemente el proceso de fabricación de PCB para que tenga una comprensión preliminar del mismo.
Sabemos que el sustrato de la placa está hecho de materiales aislantes y difíciles de doblar. El pequeño material del circuito visible en la superficie es una lámina de cobre. Esta lámina cubre inicialmente toda la placa, y parte de ella se elimina durante el proceso de fabricación. La parte restante se convierte en una red de finas líneas. Estas líneas se denominan conductores o cableado y se utilizan para conectar los componentes de la PCB.
Para fijar las piezas en una placa de circuito impreso pequeña, se sueldan los pines directamente al cableado. En la placa de circuito impreso más básica, las piezas se concentran en un lado y los cables en el otro. Es necesario perforar la placa para que los pines pasen a través de ella hacia el otro lado, y los pines de las piezas se sueldan en el otro lado. Por lo tanto, las caras frontal y posterior de la PCB se denominan caras de componentes y caras de soldadura.
Si hay piezas en la superficie de la placa de circuito impreso que deben retirarse o reinstalarse una vez finalizada la producción, se utilizará el zócalo al instalarlas. Dado que el zócalo está soldado directamente a la placa, las piezas se pueden desmontar y ensamblar a voluntad.
Si desea conectar dos PCB entre sí, generalmente debe usar el conector de borde, comúnmente conocido como “golden finger”. Estos conectores tienen muchas almohadillas de cobre expuestas, que en realidad forman parte del cableado de la PCB. Normalmente, al conectarlos, puede insertar los conectores de una PCB en las ranuras correspondientes de la otra.
El color verde o marrón de la PCB corresponde al color de la máscara de soldadura. Esta capa es una capa protectora aislante que protege el cable de cobre y evita que las piezas se suelden en lugares incorrectos. Además, se imprime una capa de serigrafía sobre la máscara de soldadura. Normalmente, se imprimen palabras y símbolos, mayormente blancos, para indicar la posición de cada pieza en la placa. Esta superficie también se denomina superficie de serigrafía.
El componente de la placa de circuito impreso graba los complejos cables de cobre entre las piezas de una placa tras una planificación minuciosa y precisa. Proporciona el soporte principal para la instalación e interconexión de componentes electrónicos. Por lo tanto, es la pieza básica indispensable para todos los productos electrónicos.
