Der FANUC CNC-Controller umfasst alle Systeme zur Steuerung des Produktionsprozesses und ermöglicht so die Steigerung von Effizienz, Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer Betriebsabläufe. Mit diesen Steuerungselementen können Sie den Prozess innerhalb präziser Grenzen halten und ihn bei Bedarf anpassen.
Viele moderne Fertigungsprozesse sind jedoch sehr komplex, was ihre manuelle Steuerung erschwert oder gar unmöglich macht. Die Automatisierung der Fertigungsprozesssteuerung ermöglicht einen reibungslosen Ablauf und kontinuierliche Verbesserungen ohne großen Arbeitsaufwand. Mit dem hochmodernen FANUC-Prozesssteuerungssystem lassen sich Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), Überwachung und Datenerfassung (SCADA), Berichtswesen, Alarmierung, Meldungen und eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) in einer integrierten Plattform vereinen, um wichtige Vorgänge zu automatisieren.
Die Automatisierung von FANUC-Prozesssteuerungssystemen bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung des Ressourcenverbrauchs und die Verbesserung der Produktqualität. Selbst wenn Sie glauben, dass Ihre FANUC-Prozesssteuerung bereits mehrfach optimiert wurde, sollten Sie sie weiterhin überprüfen, da kontinuierliche Verbesserung im heutigen Wettbewerbsumfeld und angesichts sich wandelnder regulatorischer Rahmenbedingungen entscheidend für den Erfolg ist. Zu den wichtigsten Vorteilen einer automatisierten FANUC-Prozesssteuerung gehören:
Verbesserung der Energieeffizienz
Fertigungsprozesse sind in der Regel energieintensiv. Die Reduzierung des Energieverbrauchs ist daher ein wichtiger Faktor zur Kostensenkung und Verbesserung der Umweltbilanz. Mithilfe der originalen CNC-Steuerung von FANUC kann der Werksleiter den Betrieb überwachen und Informationen wie den Stromverbrauch der einzelnen Anlagen in einem bestimmten Zeitraum abrufen. Durch die Kombination dieser Informationen mit anderen Produktionsdaten lassen sich die Einflussfaktoren auf den Energieverbrauch ermitteln und der optimale Energieverbrauch bestimmen. So konnte beispielsweise einer der größten Zementhersteller Polens die Kosten um 20 % senken, indem er die Gesamtanlageneffektivität seiner Palettier- und Teleskopdeckelmaschine überwachte und verbesserte.
Kosten, Verschwendung und Fehler reduzieren
Durch die stärkere Automatisierung Ihrer Betriebsabläufe benötigen Sie weniger manuelle Eingriffe, um die gleiche Arbeitsmenge zu erledigen. Dadurch können Sie auch mehrere Aufgaben gleichzeitig bearbeiten. Darüber hinaus lassen sich durch die Überwachung und Analyse der verwendeten Materialien Wege zur Abfallreduzierung finden. Die Automatisierung verringert das Risiko menschlicher Fehler und eliminiert somit Kosten für Materialverschwendung, Retouren und Gewährleistungszahlungen.
Produktivität und Reaktionszeit verbessern
Automatisierungssysteme können Daten erfassen, Analysen durchführen und weitere Funktionen ausführen – deutlich schneller als andere Methoden. Diese CNC-Steuerungssysteme von FANUC arbeiten rund um die Uhr, sodass Sie Aufträge bearbeiten und Prozesse auch nachts analysieren können, anstatt auf die Anwesenheit Ihrer Mitarbeiter zu warten. Dadurch erhalten Sie Aufträge schneller und steigern die Produktivität und Rentabilität Ihres Unternehmens. Die Geschwindigkeit der automatisierten Zutrittskontrollsysteme von Siemens ermöglicht zudem flexiblere Prozesse, da Sie Daten schnell analysieren und notwendige Anpassungen vornehmen können.
Produktqualität verbessern
Die Automatisierung der Prozesssteuerung trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei, indem sie die Qualitätskontrolle stärkt und Fehler reduziert. Zudem vereinfacht sie die Produktprüfung während des Produktionsprozesses, sodass Probleme schneller erkannt werden können. Mit dem hochwertigen Prozessleitsystem von Siemens lassen sich außerdem Wege zur Prozessoptimierung finden und somit die Produktqualität direkt verbessern.
