تُستخدم عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) على نطاق واسع في العديد من الصناعات الحديثة. فما هي عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب؟ ستأخذك هذه المقالة في رحلة لفهم المزيد حول هذا المجال.
ما هي عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟
بشكل عام، تشير عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) إلى عمليات التصنيع الدقيقة، مثل مخارط CNC، وآلات التفريز CNC، وآلات الحفر CNC، وآلات التفريز، وغيرها. في الواقع، هي آلة آلية مزودة بنظام تحكم برمجي. تُعرف آلة التحكم الرقمي أيضًا باسم التحكم الرقمي الحاسوبي، وهي آلة آلية يتم التحكم بها بواسطة برنامج. يستطيع نظام التحكم المتقدم معالجة البرنامج منطقيًا باستخدام رموز التحكم أو التعليمات الرمزية الأخرى، وفك تشفيرها بواسطة الحاسوب، مما يُمكّن الآلة من العمل ومعالجة الأجزاء. على سبيل المثال، يتم تحويل المواد الخام إلى أجزاء نصف مصنعة باستخدام أدوات القطع.
ما هو تاريخ التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟
في الواقع، بدأ استخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في القرن الثامن عشر. اختُرعت أول آلة خراطة بإطار معدني عام ١٧٥١، مما شكّل بداية التصنيع منذ ذلك الحين. في عام ١٩٥٢، تعاون ريتشارد كيغ مع معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا (MIT) لتطوير أول آلة طحن CNC، وهي آلة سينسيناتي ميلاكرون هيدروتيل. بعد خمس سنوات، تقدّم بطلب للحصول على براءة اختراع لـ”جهاز مُتحكّم به بمحرك لتحديد موضع أداة الآلة”، مما يعني أن هذه التقنية بدأت تُستخدم تجاريًا.
ما هي مزايا التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟
يستطيع نظام التحكم معالجة رموز التحكم منطقيًا وتحويل المواد الخام إلى أجزاء نصف مصنعة باستخدام تقنية القطع بالأدوات. في التطبيقات العملية، تُستخدم تقنية التشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) مع المواد المعدنية لإنتاج منتجات ذات دقة وملمس أفضل. تُعد سلسلة أجهزة iPad من أبرز المنتجات المتوفرة في سوق الأجهزة اللوحية. إلا أن تقنية التشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) أكثر تكلفة نظرًا لدقتها الفائقة التي تصل إلى 0.001 مم، حيث يتم تصنيع كل منتج نهائي بدقة عالية باستخدام عمليات الحفر الدقيقة. حاليًا، تُستخدم تقنية التشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) أيضًا في إنتاج الأجزاء الدقيقة في صناعات الطيران والفضاء وسباقات السيارات، ولذلك تُعتمد هذه التقنية في تصنيع المنتجات المسطحة عالية الجودة.
تتميز عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) بالمزايا التالية:
1. يتم تقليل عدد الأدوات بشكل كبير، ولا حاجة لأدوات معقدة لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. إذا أردت تغيير شكل أو حجم الجزء، يكفي تعديل برنامج معالجة الجزء، مما يجعله مناسبًا لتطوير المنتجات الجديدة وتعديلها.
2. جودة المعالجة مستقرة، ودقة المعالجة عالية، ودقة التكرار عالية، وهو ما يناسب متطلبات معالجة الطائرات.
3. تكون كفاءة الإنتاج أعلى في حالة الإنتاج متعدد الأنواع والإنتاج بكميات صغيرة، مما يقلل من وقت إعداد الإنتاج وضبط أدوات الآلات وفحص العملية، ويقلل من وقت القطع بسبب استخدام أفضل كمية للقطع.
4. تتميز تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) عالية الجودة بقدرتها على معالجة الأشكال المعقدة التي يصعب معالجتها بالطرق التقليدية، بل وحتى معالجة بعض الأجزاء التي يصعب رؤيتها بالعين المجردة. لكن من عيوب هذه التقنية ارتفاع تكلفة معدات التشغيل الآلي، بالإضافة إلى الحاجة إلى فنيين متخصصين ذوي خبرة عالية في الصيانة.
