IFM PI2797 -

Il PI2797 è un sensore di pressione a filo con display di ifm che eccelle in settori quali il monitoraggio della pressione industriale e fornisce un supporto fondamentale per la stabilità e l’efficienza dei processi produttivi.

1. Caratteristiche di progettazione del prodotto
Robusto guscio in acciaio inossidabile: il guscio è realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità, che presenta un’eccellente resistenza e durevolezza, può resistere a impatti fisici come collisioni e attriti in ambienti industriali difficili, protegge efficacemente i componenti di precisione interni e garantisce un funzionamento stabile a lungo termine, particolarmente adatto a scenari con elevati requisiti di affidabilità delle apparecchiature come l’industria alimentare e delle bevande.

Design igienico a filo: il design a filo rende la superficie del sensore priva di scanalature e fessure, evita residui e accumuli di liquidi e riduce notevolmente il rischio di proliferazione batterica. Questo design igienico soddisfa i rigorosi standard igienici dell’industria alimentare, delle bevande, farmaceutica e di altri settori ed è facile da pulire e disinfettare, garantendo efficacemente la qualità e la sicurezza del prodotto.

Resistente alla pulizia ad alta pressione e alla corrosione chimica: PI2797 non teme detergenti aggressivi e operazioni di pulizia ad alta pressione. La speciale selezione dei materiali e il trattamento di processo lo rendono resistente a questi ambienti di pulizia aggressivi, garantendo che le prestazioni del sensore non vengano compromesse durante le frequenti operazioni di pulizia e manutenzione, mantenendo normali condizioni di lavoro e prolungando la durata dell’apparecchiatura.

2. Parametri di prestazione elettrica
Misurazione ad alta precisione: in termini di misurazione della pressione, la precisione può raggiungere ±0,2% (fondo scala). Ciò significa che in una varietà di ambienti industriali complessi, è in grado di rilevare con precisione le variazioni di pressione e di fornire dati accurati, fornendo una base affidabile per il controllo dei processi industriali, come nel monitoraggio della pressione nei reattori chimici.

Alta risoluzione: la risoluzione è eccellente, con la capacità di catturare con precisione anche le più piccole variazioni di pressione. Sia nel processo di produzione di precisione con piccole fluttuazioni di pressione, sia in condizioni di lavoro complesse con un’ampia gamma di variazioni di pressione, può garantire l’accuratezza dell’acquisizione dei dati e fornire un valido supporto per il controllo preciso delle apparecchiature.

Conversione e risposta ad alta velocità: grazie all’elevata velocità di conversione, è possibile convertire il segnale di pressione in un segnale digitale in uscita in tempi molto rapidi e con tempi di risposta rapidi, in grado di soddisfare i severi requisiti di acquisizione ed elaborazione dati in tempo reale sulle linee di produzione ad alta velocità. Ad esempio, nelle linee di riempimento ad alta velocità, la pressione può essere monitorata in tempo reale per garantire l’accuratezza e la coerenza dei volumi di riempimento.

Ampio intervallo di tensione: l’intervallo di tensione di lavoro supportato è 18 – 32 V CC, il che lo rende più adatto ad apparecchiature industriali con diverse specifiche di alimentazione e può funzionare stabilmente in diversi ambienti di alimentazione, riducendo il rischio di guasti alle apparecchiature causati da disallineamenti di tensione.
Funzione di protezione elettrica: meccanismi di protezione elettrica multipli integrati, come la protezione da inversione di fase, cortocircuito e sovraccarico. In caso di situazioni anomale, come l’inversione di polarità dell’alimentazione, un cortocircuito o un sovraccarico del carico, la funzione di protezione può essere attivata rapidamente per evitare danni al circuito interno del sensore e migliorare la sicurezza e l’affidabilità del funzionamento dell’apparecchiatura.

3. Configurazione di input e output
Uscita digitale: dotata di due canali di uscita digitale, il segnale di commutazione può essere emesso in base alla soglia di pressione preimpostata. Queste uscite possono essere programmate in modo flessibile per attivare le azioni di controllo corrispondenti quando la pressione raggiunge o supera un determinato valore, come l’apertura e la chiusura della valvola di controllo, l’avvio o l’arresto del motore, ecc., per ottenere il controllo automatico dei processi industriali.

Uscita analogica: dotato di un canale di uscita analogica che emette un segnale di corrente standard da 4 a 20 mA (scalabile). Il segnale analogico può riflettere in modo continuo e accurato il valore di pressione effettivamente misurato, il che è utile per una connessione senza interruzioni con vari sistemi di controllo industriale e apparecchiature di acquisizione dati e fornisce dati di pressione dettagliati al sistema per ulteriori analisi ed elaborazioni.

. Interfaccia di comunicazione IO-Link: supporta il protocollo di comunicazione IO-Link, uno standard di comunicazione industriale avanzato che consente la trasmissione dati bidirezionale ad alta velocità tra sensori e computer host. Attraverso l’interfaccia IO-Link, è possibile non solo configurare e regolare i parametri del sensore da remoto, ma anche ottenere informazioni sullo stato di funzionamento e sulla diagnostica del sensore in tempo reale, migliorando notevolmente la praticità e il livello di intelligenza nella gestione e manutenzione delle apparecchiature.

4. l’intervallo di misura e il tipo di pressione
Campo di misura flessibile: campo di misura della pressione – 0,05…1 bar (-50…1000 mbar, -0,73…14,5 psi, -5…100 kPa), questo ampio e flessibile campo di misura commutabile lo rende adatto a un’ampia gamma di applicazioni industriali, dal monitoraggio della micropressione alla misurazione della pressione su larga scala, come esperimenti sulla micropressione in laboratorio, rilevamento della pressione di routine nelle tubazioni industriali, ecc.

Misurazione della pressione relativa: viene utilizzata principalmente per misurare la pressione relativa, ovvero per misurare la differenza tra la pressione del mezzo target e la pressione atmosferica, prendendo come riferimento la pressione atmosferica locale. In molti processi industriali, la misurazione della pressione relativa svolge un ruolo cruciale nel garantire il funzionamento stabile dei processi produttivi, il funzionamento sicuro delle apparecchiature e il controllo della qualità del prodotto, come ad esempio il monitoraggio della pressione nei sistemi di ventilazione e idraulici.

5. Scenari applicativi
Industria alimentare e delle bevande: grazie al suo design igienico e alla resistenza alla pulizia, è ampiamente utilizzato in tutti gli aspetti della produzione alimentare e delle bevande. Può essere utilizzato per monitorare la pressione durante il processo di riempimento dei liquidi, garantendo che ogni bottiglia venga riempita in modo accurato e uniforme; nel collegamento di trasporto delle condotte, il monitoraggio in tempo reale delle variazioni di pressione e il rilevamento tempestivo di blocchi, perdite e altri problemi nelle condotte garantiscono la continuità della produzione, la qualità e la sicurezza del prodotto.

Industria farmaceutica: nel processo di produzione dei farmaci, i requisiti igienici per l’ambiente e le attrezzature sono estremamente elevati. PI2797 può essere utilizzato per il monitoraggio della pressione nelle camere bianche, mantenendo ambienti a pressione positiva o negativa nella stanza per impedire l’ingresso di contaminanti esterni. Anche in termini di trasporto di medicinali liquidi e controllo della pressione del reattore, può sfruttare appieno i suoi vantaggi di misurazione ad alta precisione e prestazioni affidabili per garantire che il processo di produzione dei farmaci soddisfi rigorosi standard di qualità.

Industria chimica: la produzione chimica è spesso accompagnata da condizioni di lavoro complesse come alte temperature, alte pressioni e fluidi fortemente corrosivi. Le caratteristiche del sensore, come la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature e l’ampio intervallo di misura, lo rendono adatto al monitoraggio della pressione delle condotte chimiche, al controllo della pressione dei reattori e ad altri scenari, e può funzionare stabilmente in ambienti difficili, fornendo dati accurati a supporto del funzionamento sicuro e stabile dei processi di produzione chimica.

Altri settori industriali: nella produzione automobilistica, nella produzione di apparecchiature elettroniche e in altri settori, può essere utilizzato anche per il monitoraggio della pressione del sistema di lubrificazione e del sistema di raffreddamento delle apparecchiature, per il rilevamento tempestivo di potenziali guasti del sistema, per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature e per migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, in alcune linee di produzione automatizzate che richiedono un controllo preciso della pressione, PI2797 può rilevare con precisione le variazioni di pressione, fornire segnali di feedback affidabili per il sistema di controllo automatico e ottenere un controllo accurato del processo di produzione.