IFM PI2797 -

Der PI2797 ist ein flächenbündig eingebauter Drucksensor mit Display von ifm, der sich besonders für Bereiche wie die industrielle Drucküberwachung eignet und einen wichtigen Beitrag zur Stabilität und Effizienz von Produktionsprozessen leistet.

1. Produktdesignmerkmale
Robustes Edelstahlgehäuse: Das Gehäuse besteht aus hochwertigem Edelstahl, der sich durch hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnet. Es hält physikalischen Einwirkungen wie Stößen und Reibung in rauen Industrieumgebungen stand, schützt effektiv die internen Präzisionskomponenten und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb. Es eignet sich besonders für Anwendungsbereiche mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Geräte, wie beispielsweise die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Hygienisches Design: Durch das bündige Design ist die Sensoroberfläche frei von Rillen und Spalten, wodurch Medienrückstände und -ansammlungen vermieden und das Risiko der Bakterienvermehrung deutlich reduziert wird. Dieses hygienische Design erfüllt die strengen Hygienestandards der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und anderer Branchen und ermöglicht eine einfache Reinigung und Desinfektion, wodurch Produktqualität und -sicherheit effektiv gewährleistet werden.

Beständigkeit gegen Hochdruckreinigung und chemische Korrosion: PI2797 ist unempfindlich gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln und Hochdruckreinigungsverfahren. Die spezielle Materialauswahl und Prozessbehandlung gewährleisten die Beständigkeit gegenüber solch anspruchsvollen Reinigungsumgebungen. So wird sichergestellt, dass die Leistung des Sensors auch bei häufiger Reinigung und Wartung nicht beeinträchtigt wird, der normale Betrieb erhalten bleibt und die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.

2. Elektrische Leistungsparameter
Hochpräzise Messung: Die Genauigkeit der Druckmessung beträgt ±0,2 % (Vollausschlag). Dadurch kann das Gerät in einer Vielzahl komplexer industrieller Umgebungen Druckänderungen präzise erfassen und genaue Daten ausgeben. Dies bildet eine zuverlässige Grundlage für die industrielle Prozesssteuerung, beispielsweise bei der Drucküberwachung in chemischen Reaktoren.

Hohe Auflösung: Die Auflösung ist exzellent und ermöglicht die präzise Erfassung selbst feinster Druckänderungen. Ob in der Präzisionsfertigung mit geringen Druckschwankungen oder unter komplexen Arbeitsbedingungen mit einem breiten Druckbereich – die Technologie gewährleistet die Genauigkeit der Datenerfassung und unterstützt die Feinsteuerung von Anlagen.

Schnelle Umwandlung und Reaktionszeit: Dank der hohen Umwandlungsgeschwindigkeit wird das Drucksignal in kürzester Zeit in ein digitales Ausgangssignal umgewandelt. Die kurze Reaktionszeit erfüllt die strengen Anforderungen an die Echtzeit-Datenerfassung und -verarbeitung in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Beispielsweise kann in Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen der Druck in Echtzeit überwacht werden, um die Genauigkeit und Konsistenz der Abfüllmengen sicherzustellen.

Breiter Spannungsbereich: Der unterstützte Arbeitsspannungsbereich liegt bei 18 – 32 V DC, wodurch das Gerät besser mit Industrieanlagen mit unterschiedlichen Stromversorgungsspezifikationen kompatibel ist und in verschiedenen Stromversorgungsumgebungen stabil betrieben werden kann. Dies reduziert das Risiko von Geräteausfällen aufgrund von Spannungsabweichungen.
Elektrische Schutzfunktion: Mehrere integrierte elektrische Schutzmechanismen, wie z. B. Verpolungsschutz, Kurzschlussschutz und Überlastschutz, verhindern bei Störungen wie Verpolung der Stromversorgung, Kurzschluss oder Überlastung eine Beschädigung der internen Sensorschaltung und erhöhen so die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.

3. Eingangs- und Ausgangskonfiguration
Digitalausgang: Ausgestattet mit zwei digitalen Ausgangskanälen, kann das Schaltsignal entsprechend dem voreingestellten Druckschwellenwert ausgegeben werden. Diese Ausgänge lassen sich flexibel programmieren, um bei Erreichen oder Überschreiten eines bestimmten Druckwerts entsprechende Steuerungsaktionen auszulösen, wie z. B. das Öffnen und Schließen des Steuerventils, das Starten oder Stoppen des Motors usw., um eine automatische Steuerung industrieller Prozesse zu realisieren.

Analogausgang: Ausgestattet mit einem Analogausgangskanal, der ein standardmäßiges 4–20-mA-Stromsignal (skalierbar) ausgibt. Das Analogsignal gibt den gemessenen Druckwert kontinuierlich und präzise wieder und ermöglicht so die nahtlose Anbindung an verschiedene industrielle Steuerungssysteme und Datenerfassungsgeräte. Es liefert detaillierte Druckdaten für die weitere Analyse und Verarbeitung.

. IO-Link-Kommunikationsschnittstelle: Unterstützt das IO-Link-Kommunikationsprotokoll, einen fortschrittlichen Industriestandard, der die bidirektionale, schnelle Datenübertragung zwischen Sensoren und Host-Computern ermöglicht. Über die IO-Link-Schnittstelle lassen sich Sensoren nicht nur fernkonfigurieren und parametrieren, sondern auch Betriebszustand und Diagnoseinformationen in Echtzeit abrufen. Dies verbessert die Verwaltung und Wartung der Anlagen erheblich und erhöht deren Komfort und Intelligenz.

4. Messbereich und Druckart
Flexibler Messbereich: Druckmessbereich – 0,05…1 bar (-50… 1000 mbar, -0,73…14,5 psi, -5…100 kPa). Dieser breite und flexibel umschaltbare Messbereich macht das Gerät für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet, von der Mikrodrucküberwachung bis hin zur Messung großer Drücke, wie z. B. Mikrodruckexperimente im Labor, routinemäßige Druckmessung in industriellen Rohrleitungen usw.

Relative Druckmessung: Sie dient hauptsächlich der Messung des relativen Drucks, d. h. der Differenz zwischen dem Druck des Messmediums und dem atmosphärischen Druck, wobei der lokale atmosphärische Druck als Referenzwert dient. In vielen industriellen Prozessen spielt die relative Druckmessung eine entscheidende Rolle für den stabilen Betrieb von Produktionsprozessen, die sichere Funktion von Anlagen und die Kontrolle der Produktqualität, beispielsweise bei der Drucküberwachung in Lüftungs- und Hydrauliksystemen.

5. Anwendungsszenarien
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Dank seines hygienischen Spüldesigns und seiner Reinigungsbeständigkeit findet es breite Anwendung in allen Bereichen der Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Es dient der Drucküberwachung beim Abfüllen von Flüssigkeiten, um eine präzise und gleichmäßige Befüllung jeder Flasche zu gewährleisten. In der Transportleitung ermöglicht es die Echtzeitüberwachung von Druckänderungen und die rechtzeitige Erkennung von Verstopfungen, Leckagen und anderen Problemen, um die Produktionskontinuität sowie die Produktqualität und -sicherheit sicherzustellen.

Pharmaindustrie: Bei der Arzneimittelherstellung sind die hygienischen Anforderungen an Umgebung und Ausrüstung extrem hoch. Das PI2797 eignet sich zur Drucküberwachung in Reinräumen und zur Aufrechterhaltung von Über- oder Unterdruck, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Auch beim Transport flüssiger Arzneimittel und der Reaktordruckregelung spielt es seine Vorteile hinsichtlich hochpräziser Messung und zuverlässiger Leistung voll aus und gewährleistet so die Einhaltung strenger Qualitätsstandards im Produktionsprozess.

Chemische Industrie: Die chemische Produktion ist häufig von komplexen Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und stark korrosiven Medien geprägt. Die Eigenschaften des Sensors, wie Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und ein großer Messbereich, machen ihn geeignet für die Drucküberwachung in chemischen Rohrleitungen, die Druckregelung in Reaktoren und weitere Anwendungsbereiche. Er arbeitet auch unter rauen Umgebungsbedingungen stabil und liefert präzise Daten für den sicheren und stabilen Betrieb chemischer Produktionsprozesse.

Weitere Anwendungsgebiete: In der Automobil- und Elektronikindustrie sowie anderen Branchen kann der PI2797 zur Drucküberwachung von Schmier- und Kühlsystemen eingesetzt werden. Dadurch lassen sich potenzielle Systemausfälle frühzeitig erkennen, der reibungslose Betrieb der Anlagen sicherstellen und Produktionseffizienz sowie Produktqualität verbessern. In automatisierten Produktionslinien, die eine präzise Druckregelung erfordern, erfasst der PI2797 Druckänderungen genau, liefert zuverlässige Rückmeldesignale für das automatische Steuerungssystem und ermöglicht so eine exakte Steuerung des Produktionsprozesses.