In einer modernen Gesellschaft mit rasanten Fortschritten in Wissenschaft und Technik genügen manche Standardmotorenteile nicht mehr den technischen Anforderungen und der Leistungsfähigkeit industrieller Produktionsprozesse. Spindelmotoren hingegen finden aufgrund ihrer präzisen Verarbeitung, hohen Drehzahl und exzellenten Bearbeitungsqualität breite Anwendung. Daher sind Hochgeschwindigkeits-Spindelmotoren im In- und Ausland besonders gefragt. Doch wie montiert man einen Spindelmotor? In diesem Artikel erklären wir Ihnen die Montage der Spindelmotorkomponenten.
Presspassung
Wenn der Innenring des Spindelmotorlagers einer Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschine fest auf der Welle sitzt und der Außenring lose im Lagergehäuse sitzt, kann das Lager mit einer Presse auf die Welle gepresst werden. Anschließend werden Welle und Lager in das Lagergehäuse eingesetzt. Beim Einbau wird eine Montagehülse aus weichem Metall wie Kupfer oder Baustahl auf die Stirnfläche des Lagerinnenrings aufgesetzt. Der Innendurchmesser der Montagehülse sollte etwas größer als der Wellendurchmesser und der Außendurchmesser etwas kleiner als die Rippe des Lagerinnenrings sein. Der Außenring des Lagers sitzt fest im Lagersitz. Sitzen Innenring und Welle lose, kann das Lager zunächst in den Lagersitz eingepresst werden. In diesem Fall sollte der Außendurchmesser der Montagehülse etwas kleiner als der Durchmesser des Lagersitzes sein. Sitzt der Lagerring fest auf Welle und Lagersitz, müssen Innen- und Außenring gleichzeitig in Welle und Lagersitz eingesetzt werden. Die Konstruktion der Montagehülse sollte in der Lage sein, gleichzeitig das Ende des Innenrings und den Außenring zusammenzudrücken.
Heizlagerbaugruppe
Dieses Montageverfahren nutzt die Wärmeausdehnung, um eine enge Passung durch Erhitzen des Spindellagers oder des Spindellagergehäuses in eine lockere Passung umzuwandeln. Es ist eine gängige und arbeitssparende Montagemethode und eignet sich besonders für die Montage von Spindellagern in Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen mit großen Überdeckungen. Zunächst wird das rechte Spindellager oder der Ring eines trennbaren Spindellagers in ein Ölbad gelegt und vor der Warmmontage gleichmäßig auf 80–100 °C erwärmt. Anschließend wird es aus dem Öl entnommen und zügig auf die Welle montiert. Beim Erwärmen des Lagers im Ölbad muss ein Gitter in einem gewissen Abstand zum Boden des Gehäuses angebracht oder das Lager an einem Haken aufgehängt werden. Spindellager von Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen dürfen nicht direkt auf dem Boden des Gehäuses platziert werden, um das Eindringen von Verunreinigungen und eine ungleichmäßige Erwärmung zu verhindern. Im Ölbad muss ein Thermometer zur genauen Überwachung der Öltemperatur vorhanden sein. Diese darf 100 °C nicht überschreiten, um Anlasseffekte und eine Verringerung der Härte der Lagerschale zu vermeiden.
