En los últimos años, los controladores numéricos computarizados se han desarrollado rápidamente y se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones. Estos controladores no solo ofrecen interfaces más sencillas e intuitivas, sino también mayor comodidad para los usuarios gracias a su alta eficiencia, seguridad y estabilidad. ¿Cómo elegir el CNC adecuado? De hecho, si busca una buena máquina CNC, debe prestar atención a los siguientes componentes.
1. Sistema de control numérico
El sistema CNC es el cerebro del centro de mecanizado y el centro de control que completa sus diversos procedimientos. Un controlador numérico de alta calidad es el componente principal con la mayor diferencia de precio. Los sistemas CNC importados, como los de Fanuc y Siemens, son más caros, mientras que los nacionales son más económicos. Los sistemas importados de Fanuc, Mitsubishi y Siemens son más comunes en el mercado. Cabe destacar que los sistemas importados suelen incluir servomotores de tres ejes; es decir, si su sistema es FANUC, deberá adquirir servoaccionamientos y motores FANUC. Esto, sin duda, aumentará el presupuesto de compra, ya que el precio es más alto. Además, el sistema CNC nacional se puede seleccionar cuando los requisitos de procesamiento no son altos y el presupuesto de capital es limitado.
2. Unidad de husillo
La estructura de la unidad de husillo crea un puente entre la herramienta y la pieza de trabajo, y es un componente clave de todo el equipo. Se utiliza para conectar la herramienta y la pieza de trabajo para el contacto, lo que garantiza la precisión del mecanizado. El precio de la unidad de husillo generalmente depende de dos factores: la velocidad del equipo y el método de refrigeración. La velocidad habitual en los centros de mecanizado en el mercado suele ser de 8000 rpm, que puede aumentarse o disminuirse según las necesidades reales de procesamiento de los clientes. La velocidad del husillo varía, al igual que el precio. El sistema de refrigeración también es indispensable en el husillo. El equipo genera mucho calor durante el procesamiento a alta velocidad. El calor de las virutas altas adheridas a la mesa de la máquina y a la superficie de la pieza de trabajo no solo afecta la precisión del procesamiento, sino que también causa daños al equipo. Por lo tanto, el sistema de refrigeración es esencial y muy importante. Generalmente se divide en dos tipos: refrigeración por agua y refrigeración por aceite.
3. Pista dura y pista lineal
El riel rígido se refiere a una pieza fundida en la que se integran el riel guía y la bancada, y posteriormente se procesa el riel guía sobre la base de la pieza fundida. Las guías lineales suelen ser guías de rodadura, las utilizadas en módulos lineales comunes en la industria de las máquinas herramienta. Su recorrido es rápido y preciso. El riel rígido ofrece buena rigidez, gran capacidad de carga y gran capacidad de corte. No existen diferencias entre las ventajas y desventajas de ambos, y la elección se basa en las necesidades específicas de procesamiento.
