Шпиндельный энкодер — одна из составляющих многих современных станков с ЧПУ. Он в основном используется для измерения скорости вращения главного вала и устанавливается на главном валу для контроля параметров компонентов. При использовании шпиндельного энкодера в процессе нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ он использует свой синхронизирующий импульс в качестве управляющего сигнала для точки подачи и точки отвода инструмента, чтобы гарантировать, что нарезанная резьба не будет деформирована. Сегодня мы поговорим о шпиндельном энкодере.
Роль энкодера шпинделя
Обычно в устройстве энкодера шпинделя используется фотоэлектрический генератор импульсов, синхронизированный со шпинделем, и передача импульсов осуществляется синхронно в соотношении 1:1 через шестерню на промежуточном валу. Прямой механической связи между вращением шпинделя токарного станка с ЧПУ и подачей нет. Для обработки резьбы необходимо, чтобы количество импульсов данного сервомотора и скорость вращения шпинделя имели соответствующее соотношение. Генератор импульсов шпинделя влияет на связь между вращением шпинделя и подачей..
Меры предосторожности при выборе энкодера шпинделя
Как правило, при выборе компонента энкодера шпинделя следует обращать внимание на три параметра.
1. Габариты механического монтажа, включая упор позиционирования, диаметр вала, положение монтажного отверстия, способ вывода кабеля, объем монтажного пространства, а также соответствие уровня защиты рабочей среды требованиям.
2. Разрешение, то есть, соответствует ли количество импульсов, выдаваемых за один оборот, требованиям к точности, предъявляемым к конструкции и условиям эксплуатации, когда энкодер работает..
3. Электрический интерфейс. Типичные способы вывода сигнала энкодера включают двухтактный выход (формат HTL типа F), выход напряжения (E), открытый коллектор (C, общий C — выход лампы NPN, C2 — выход лампы PNP), выход длинного линейного драйвера. Режим вывода должен соответствовать интерфейсной схеме системы управления..
Механическая часть
1. Измерение длины или измерение угла: как механически преобразовать измерение длины? Измеренный угол находится в пределах 360 градусов (один оборот) или превышает 360 градусов (несколько оборотов)? Производственный процесс представляет собой цикл вращения в одном направлении или цикл работы в направлении вперед и назад?
2. Способ монтажа соединения вала: используется ли гибкое соединение или соединение с помощью втулки вала.
3. Условия эксплуатации: это включает в себя наличие пыли, влаги, вибрации, ударов и т.д.
Электрическая часть
1. Выходная и приемная части соединения.
2. Форма сигнала.
3. Требование к резолюции.
4. Требование контроля.
Кроме того, следует обратить внимание на то, что стандартные размеры абсолютных энкодеров составляют 38 мм, 58 мм, 66 мм, 80 мм и 100 мм. Точность абсолютного энкодера включает в себя точность одного оборота и точность нескольких оборотов, которые в сумме дают общую точность, то есть обычное количество бит, обычно это 24 бита, 25 бит, 30 бит, 32 бита и т. д. Скорость передачи данных протокола связи абсолютного энкодера составляет 4800–115200 бит/с, обычно 9600 бит/с, а цикл обновления энкодера составляет около 1,5 мс. Доступны следующие типы выходных сигналов энкодера: SSI, 4-20MA, profibus-dp, DEVicenet, параллельный, двоичный код, BESM58, BiSS, ISI, CANopen, Endat, Hiperface и др.
