Bilgisayar kontrollü (CNC) işleme giderek daha popüler hale geliyor ve bunun nedenleri kolayca anlaşılabilir. Bu yüksek teknoloji ürünü üretim yöntemi, tasarımcıların ideal ürünler yaratmasını engelleyen birçok engeli ortadan kaldırıyor. Fanuc CNC makinesi kullanmanın en büyük avantajlarından biri, geleneksel yöntemlerle elde edilmesi imkansız olan çok karmaşık bileşenleri yüksek doğrulukla üretebilmenizdir. Bu makineler, özellikle açıları elle ölçülmesi ve kesilmesi zor olan parçaların üretimi için uygundur. Ancak modern üretimde CNC makineleri kullanmanın daha birçok avantajı vardır.
1. İnsan hatasını ve tutarsızlığı ortadan kaldırın.
Parçaları veya ürünleri elle veya geleneksel yöntemlerle ürettiğinizde, Fanuc CNC kontrol cihazı kullanarak elde edebileceğiniz aynı tutarlılık ve hassasiyet derecesini elde edemezsiniz. CNC makineleri, tasarım yazılımı, ayrıntılı model referansları ve hassas Fanuc takım tezgahlarını kullanarak neredeyse aynı parçaları birden fazla kez üretir ve çoğaltır; ortalama sapma 0,02 mm’den azdır, bazen 0,003 mm’ye kadar düşebilir. En gelişmiş geleneksel makineler bile bu sonuçları tekrarlayamaz.
Bu, son derece homojen bir nihai ürün elde edeceğiniz anlamına gelir. Bu, yüksek homojenliğin önemli olduğu sektörlerde büyük bir avantajdır. Ayrıca, farklı bileşenlerin mükemmel koordinasyonunu gerektiren karmaşık makineler veya elektronik ekipman üreten şirketler için de olmazsa olmazdır. Fanuc CNC programlama ve CNC işleme ile, çok karmaşık ve detaylı olsa bile, neredeyse her nesneyi üretebilir ve tekrar tekrar kopyalayabilirsiniz.
2. Üretim Sürecini Hızlandırın
Manuel üretim veya mühendislerin süreci çalıştırmasını veya denetlemesini gerektiren geleneksel makinelerin aksine, CNC işleme ve Fanuc kontrollü CNC programlama, müdahale gerektirmeyen yöntemlerdir. Çoğu CNC makinesi, mühendisin doğrudan müdahalesi veya kontrolü olmadan otomatik olarak çalışır. Fanuc EDM makinesi, bilgisayardan talimat alır almaz ve üretici ham maddeleri sağladığı anda çalışmaya hazırdır. Bu, manuel iş gücüne veya aşırı arıza süresine gerek olmadığı için parçaları daha hızlı üretebileceğiniz anlamına gelir.
3. Daha Az Kaynak Kullanın
CNC Fanuc makinelerinin kullanımının avantajlarından biri, üretim sürecinin her aşamasında kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmanızdır. Ürün geliştirme sürecinde, ilk aşamalarda yalnızca tasarımın dijital modelini oluşturmak ve Fanuc kontrol ünitesini programlamak için yetenekli bir mühendis veya programcıya ihtiyaç duyulur. Ürünlerin üretilmesi gerektiğinde ise CNC makineleri temel olarak otomatik olarak kontrol edilebilir. Ayrıca, israfı azaltmak ve yalnızca kesinlikle gerekli olan hammaddeleri kullanmak üzere programlanabilir.
4. Zaman İçinde Üretim Maliyetlerini Azaltın
Daha az kaynak ve iş gücü kullanmak da maliyet tasarrufu sağlayabilir. Kaynaklardan tasarruf ettiğinizde, bu tasarrufu daha fazla parça üretimine yeniden yatırabilir veya rekabet avantajı elde etmek ve müşterileri çekmek için nihai ürünün perakende fiyatını düşürebilirsiniz. Dahası, ürün geliştirmenizi bir Fanuc CNC servis işleme tedarikçisine dış kaynak olarak verdiğinizde, yönetim maliyetlerinden de tasarruf edebilirsiniz. Üretici, yazılım lisanslarını ve makineleri satın almaktan, makineleri onarmaktan veya değiştirmekten sorumludur. Fanuc CNC parçalarıve süreci denetlemek için çalışanlar işe almak. Sadece nihai sonuç için ödeme yaparsınız.
