Die computergesteuerte numerische Bearbeitung (CNC) erfreut sich immer größerer Beliebtheit, und das aus gutem Grund. Dieses Hightech-Fertigungsverfahren beseitigt viele Hindernisse, die Konstrukteure bisher an der Entwicklung idealer Produkte gehindert haben. Einer der größten Vorteile von Fanuc-CNC-Maschinen ist die Möglichkeit, hochpräzise sehr komplexe Bauteile herzustellen, was mit herkömmlichen Methoden schlichtweg unmöglich war. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Fertigung von Teilen mit Winkeln, die manuell nur schwer zu messen und zu schneiden sind. Doch der Einsatz von CNC-Maschinen in der modernen Fertigung bietet noch viele weitere Vorteile.
1. Menschliche Fehler und Inkonsistenzen beseitigen
Bei der manuellen oder traditionellen Fertigung von Teilen oder Produkten lässt sich nicht dieselbe Präzision und Genauigkeit wie mit einer Fanuc-CNC-Steuerung erreichen. CNC-Maschinen nutzen Konstruktionssoftware, detaillierte Modellreferenzen und feinjustierte Fanuc-Präzisionswerkzeugmaschinen, um nahezu identische Teile in Serie zu fertigen und zu reproduzieren – mit einer durchschnittlichen Abweichung von weniger als 0,02 mm, teilweise sogar nur 0,003 mm. Selbst modernste konventionelle Maschinen können diese Ergebnisse nicht erzielen.
Das bedeutet, Sie erhalten ein extrem gleichmäßiges Endprodukt. Dies ist ein entscheidender Vorteil in Branchen, in denen hohe Gleichmäßigkeit wichtig ist. Auch für Unternehmen, die komplexe Maschinen oder elektronische Geräte herstellen, bei denen die perfekte Abstimmung verschiedener Komponenten erforderlich ist, ist dies unerlässlich. Mit der Fanuc CNC-Programmierung und CNC-Bearbeitung können Sie nahezu jedes Objekt fertigen und beliebig oft reproduzieren, selbst wenn es sehr komplex und detailliert ist.
2. Den Fertigungsprozess beschleunigen
Im Gegensatz zur manuellen Fertigung oder traditionellen Maschinen, die den Einsatz von Ingenieuren erfordern, arbeiten CNC-Bearbeitung und die CNC-Programmierung mit Fanuc-Steuerung störungsfrei. Die meisten CNC-Maschinen laufen vollautomatisch, ohne direkte Eingriffe oder Steuerung durch den Ingenieur. Die Fanuc-EDM-Maschine ist sofort betriebsbereit, sobald sie die Anweisungen vom Computer erhält und der Hersteller die Rohmaterialien bereitstellt. Dadurch können Sie Teile schneller fertigen, da manuelle Arbeit und lange Ausfallzeiten entfallen.
3. Weniger Ressourcen verbrauchen
Einer der Vorteile von CNC-Maschinen mit Fanuc-Steuerung ist die optimale Ressourcennutzung in jeder Produktionsphase. Im Produktentwicklungsprozess benötigen Sie in der Anfangsphase lediglich einen erfahrenen Ingenieur oder Programmierer, der ein digitales Modell des Designs und die Programmierung der Fanuc-Steuerung erstellt. Bei der eigentlichen Fertigung können CNC-Maschinen weitgehend vollautomatisch gesteuert werden. Sie lassen sich zudem so programmieren, dass Abfall minimiert und nur die absolut notwendigen Rohstoffe verwendet werden.
4. Reduzierung der Herstellungskosten im Laufe der Zeit
Durch den geringeren Einsatz von Ressourcen und Arbeitskräften lassen sich Kosten sparen. Die eingesparten Ressourcen können in die Fertigung weiterer Teile reinvestiert oder der Verkaufspreis des Endprodukts gesenkt werden, um sich Wettbewerbsvorteile zu sichern und Kunden zu gewinnen. Darüber hinaus können durch die Auslagerung der Produktentwicklung an einen Fanuc-CNC-Bearbeitungsdienstleister auch Verwaltungskosten eingespart werden. Der Hersteller ist für den Kauf von Softwarelizenzen und Maschinen sowie für die Reparatur oder den Austausch von Maschinen verantwortlich. Fanuc CNC-Teileund die Einstellung von Mitarbeitern zur Überwachung des Prozesses. Sie zahlen nur für das Endergebnis.
