Il convertitore di frequenza è un’apparecchiatura di controllo della potenza che utilizza la tecnologia di conversione di frequenza e la microelettronica per controllare un motore a corrente alternata modificandone la frequenza di lavoro. OUKE presenterà in questo articolo il funzionamento e il principio di funzionamento dell’inverter, con l’obiettivo di fornire ai lettori un valore di riferimento relativamente ampio.
Come funziona l’inverter?
L’inverter è composto principalmente da un raddrizzatore (da CA a CC), un filtro, un inverter (da CC a CA), un’unità di frenatura, un’unità di azionamento, un’unità di rilevamento e un’unità di microprocessore. L’inverter si avvale dell’IGBT interno per regolare la tensione e la frequenza di alimentazione in uscita, in base alle effettive esigenze del motore, per fornire la tensione di alimentazione richiesta, e quindi raggiungere l’obiettivo di risparmio energetico e regolazione della velocità. Inoltre, l’inverter dispone di numerose funzioni di protezione, come sovracorrente, sovratensione, sovraccarico e così via. Con il continuo miglioramento del livello di automazione industriale, anche il convertitore di frequenza è stato ampiamente utilizzato.
Quando l’inverter è in funzione, l’unità di controllo controlla il circuito principale, il raddrizzatore converte la corrente alternata in corrente continua, quindi la filtra, emette un filtro uniforme e infine l’inverter riconverte la corrente continua in corrente alternata controllabile. Attraverso questa serie di operazioni, è possibile calcolare rapidamente la quantità di elettricità erogabile dal motore in base alle esigenze, evitando sprechi.
Diamo un’occhiata all’espressione della velocità sincrona del motore AC:
n=60f(1-s)/p(1)
In questa espressione
n: velocità del motore asincrono;
f: frequenza del motore asincrono;
s: slittamento del motore;
p: numero di poli del motore.
Da questa formula, possiamo vedere che velocità e frequenza sono proporzionali tra loro e che la velocità del motore può essere regolata modificando la frequenza. Se la frequenza è compresa tra 0 e 50 Hz, la velocità ha un ampio grado di regolazione. convertitore di frequenza statico può regolare la frequenza di alimentazione del motore, in modo da raggiungere lo scopo della regolazione della velocità, questo metodo di regolazione della velocità ha un’elevata efficienza, buone prestazioni, particolarmente ideale.
Azione del convertitore di frequenza:
1. l’effetto di risparmio energetico del convertitore di frequenza
Uno dei maggiori vantaggi dell’inverter è il risparmio energetico, e il settore più evidente è l’applicazione nel settore delle pompe per ventilatori. Poiché il consumo energetico della pompa per ventilatori è proporzionale al cubo della velocità, quando la pressione esterna del vento/acqua non è elevata, l’uso della conversione di frequenza per ridurre la velocità consente di risparmiare energia. Il principio di risparmio energetico in altri settori è più o meno lo stesso, e si ottiene riducendo la velocità del motore quando non è necessario che funzioni a piena velocità.
2. Ruolo di semplificazione del sistema di controllo dell’inverter
La regolazione della velocità a frequenza variabile può partire da velocità zero e accelerare uniformemente in base alle esigenze dell’utente, ed è anche possibile selezionare la curva di accelerazione (accelerazione lineare, accelerazione a S o accelerazione automatica). La velocità di funzionamento può essere regolata in qualsiasi momento secondo necessità e può variare rapidamente in base al processo, e può essere gestita anche tramite PLC di controllo remoto o altri controller.
3. l’effetto di avviamento graduale del convertitore di frequenza
Quando il Servomotore CNC Avviato tramite gas diretto a frequenza di rete, produrrà una corrente da 7 a 8 volte superiore a quella nominale del motore. L’aumento di corrente aumenta lo stress elettrico dell’avvolgimento del motore e genera calore, riducendo così la durata dell’inverter. La regolazione della velocità tramite conversione di frequenza può essere avviata a velocità zero e tensione zero (è anche possibile aggiungere opportunamente un aumento di coppia).
4. Effetto del limite di coppia regolabile dell’inverter
Dopo la regolazione della velocità tramite conversione di frequenza, è possibile impostare il limite di coppia corrispondente per proteggere la macchina da eventuali danni, garantendo così la continuità del processo e l’affidabilità del prodotto. La tecnologia di conversione di frequenza attuale non solo consente la regolazione del limite di coppia, ma anche la precisione del controllo di coppia può raggiungere circa il 3% ~ 5%. A frequenza di rete, il motore può essere controllato solo rilevando il valore di corrente o la protezione termica, e non può essere azionato impostando il valore di coppia esatto come nel controllo di conversione di frequenza.
5. il ruolo del convertitore di frequenza per ridurre l’usura e la perdita meccanica
Quando si avvia a frequenza di rete, il motore o la parte meccanica collegata dell’albero o dell’ingranaggio produrranno forti vibrazioni. Queste vibrazioni aggraveranno ulteriormente l’usura e le perdite meccaniche, riducendo la durata dei componenti meccanici e dei motori. Nella regolazione della velocità tramite conversione di frequenza, è possibile controllare la modalità di arresto e scegliere tra diverse modalità di arresto (decelerazione, parcheggio libero, decelerazione + frenatura in corrente continua), che possono ridurre l’impatto sulle parti meccaniche e sul motore, rendendo l’intero sistema più affidabile e aumentandone di conseguenza la durata, migliorandone al contempo la stabilità.
In questo articolo, OUKE può solo portarti ad avere una conoscenza preliminare dell’inverter, spero che ti sia di aiuto e che debba essere riassunto costantemente, in modo da migliorare le competenze professionali, e benvenuto per discutere alcuni punti di conoscenza dell’articolo.
